溫升測試中對于電子產品來說都是很重要的。其中的電子產品測試溫度，不僅可以協助工程師驗證產品設計的可靠性以及合理性，還能更全面地評估產品整體性能。那么，怎么檢測電池的溫升?下面我們來看看廣州智品匯電子科技有限公司介紹。
一、溫升測試
為驗證電子產品的使用壽命、穩定性等特性，通常會測試其重要元件(IC芯片、IGBT等)的溫升，將被測設備置于某一特定溫度(如室溫或某一特定溫度)下運行。
穩定后記錄其元件高于環境溫度的溫升，通過確定產品各部件的溫升是否符合標準規定的允許值，以驗證產品的可靠性與產品設計的合理性。
溫升的目的就是為了采集各測試點的溫度變化狀況：觀察溫度曲線變化是否合理，如溫升是否在允許范圍內;若有異常，則停止試驗，保存現有數據，查看并分析原因。如圖1為溫升記錄。
那么溫升該如何記錄并運算呢?
1、傳統測試方法
使用普通數采采集被測物工作溫度后，人工使用EXCEL做大量數據運算，被測物工作溫度-固定室溫值;但是傳統方法花費大量人工成本、測試結果不準確。
2、新型數采測試方法
通過Delta運算方法將輸入端(被測物工作溫度)與基準通道(測試環境溫度，如室溫)測量值的差值，作為該通道的測量值。在溫度測量中，以室溫為基準，便于測量與室溫之間的差值。如圖2。
二、測試環境搭建
如在室溫25℃環境下，做電源溫升測試，即在所有關鍵性元器件的表面，比如IGBT、電感等半導體器件或磁性器件，通常使用熱電偶(R、S、B、K、E、J、T、N型)布線。
熱電偶焊點：把熱電偶探頭緊貼在被測位置，打上膠水;
熱電偶走線：機器內部的電線要盡量整齊，用高溫膠帶捆住，走邊槽或電線槽;
熱電偶出線：不得從進出風口或其它不安全處引出。
當有兩種不同的導體或半導體A和B組成一個回路，其兩端相互連接時，只要兩結點處的溫度不同，一端溫度為T，稱為工作端或熱端，另一端溫度為T0，稱為自由端(也稱參考端)或冷端，回路中將產生一個電動勢。
該電動勢的方向和大小與導體的材料及兩接點的溫度有關。這種現象稱為“熱電效應”，兩種導體組成的回路稱為“熱電偶”，這兩種導體稱為“熱電極”，產生的電動勢則稱為“熱電動勢”。通過此模型確定溫升過程。
三、多級級聯的分布式采集
當測量場所比較分散時，測量現場與數據記錄儀可分開安裝，避免遠距離連接信號線。多臺級聯，DM100數據采集記錄儀最多可擴展至200個采集通道，擴展性強，適合多通道數據采集記錄。如圖4為級聯方式。
四、數據的匯總運算
模擬信號采集模塊均采用32位ADC采樣，直流電壓精度高達0.05%，模塊間可進行同步采樣，最快采樣周期100ms/10個點。
通道間隔離耐壓1000V AC，有效屏蔽通道間的干擾。內置數字濾波器可有效消除工頻及高頻噪聲干擾，適應現場環境的變化，穩定工作于工業環境，從而得到準確的原始運算數據。圖5為Web表格導出的數據。
5 Web數據
ZLG致遠電子DM100、DP100數據采集記錄儀是一種通用的數據采集設備，通過模塊化的設計構架。
為用戶提供多樣化的數據采集模塊，全面采集直流電壓、直流電流、數字量、溫度、濕度等多種傳感器信號數據，可實時操作并顯示多種測量結果。
用戶可對采集到的數據進行自定義運算處理，并實現高可靠性的數據存儲記錄功能。DM100、DP100數據采集記錄儀從數據采集、測量運算到存儲記錄，為用戶提供一個方便可靠的數據采集儀器。
以上就是關于溫升測試的一些問題解答，但是還有其他的問題都是可以來咨詢我們廣州智品匯電子科技有限公司。
